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2SAT、2STC双级锥体液环真空泵在电厂中的应用
2SAT、2STC系列双级锥体液环真空泵，是目前国际上最为 的液环泵，现已广泛应用于国内外重点工程。双级锥体液环泵具有以下技术优势：
1. 采用双级设计，压缩比小，高真空区域温升低，可有效防止汽蚀产生。
2. 由于锥体结构的特殊设计，泵的进气、排气通道较大，允许被抽气体中夹带更多的液体，因而允许在真空泵的入口处设置雾化冷凝喷嘴，对真空泵吸入口的气体进行预冷却，冷却掉大部分的水蒸汽，从而提高真空泵的抽干空气能力。
3. 能有效防止凝汽器背压的升高。当凝汽器遇到意外的情况，泄漏量增大时，冷凝器背压升高，随即真空泵吸入口的气体温度升高，此时，真空泵吸入的气体与喷嘴中的喷淋水的温差也加大，喷嘴的喷淋效果更佳，可以冷凝更多的水蒸汽，从而提高抽吸更多的干空气量。
4. 双级锥体真空泵的排气口在泵的下部，所以叶轮偏于泵的下部，静止时液位较低，因而启动电流小。
5. 叶轮更加坚固。锥体真空泵的进气口和排气口设计在锥体上，锥体深入泵体中，整个叶轮一次浇铸而成，叶轮的端头整个环形加固，使得叶轮结构十分牢固。正是这种结构，锥体泵能有效抵抗水击和工作液中夹带的金属的破坏作用。
6. 轴承受力小。排气口在泵的下部，当气体被压缩后，压缩力的方向由下而上，可抵消一部分叶轮的自重，故而轴所承受的力最小，轴承寿命较长
7. 节能效果明显。锥体泵的入口处可允许加冷凝喷嘴，可用冷却水去冷却大量被吸入的蒸汽，这实际上提高了泵的抽气能力，相应地就可以处理更多的干空气，这样就有效提高了凝汽器的真空度。电厂汽轮机的作功与凝汽器的背压有直接的关系，一般情况下，凝汽器背压每降低1Kpa，汽轮机发电功率可增加1%，如果是一台300MW的汽轮机组，则可增加3000KW的出力，在不增加任何投资和消耗的前提下，这是一个非常可观的数字，经济效益不言而喻。
近年来，在电力行业节能改造技术中，锥体式真空泵的应用尤其广泛。
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